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云南新型干法水泥回轉窯用耐火材料

發表時間:2022-01-25 16:46
文章附圖

新型干法水泥回轉窯用耐火材料,新型干法水泥回轉窯具有自動化、高效、、低耗和環保的特點,采用新型原料、燃料預均化技術和節能粉磨技術,是目前比較先進的水泥窯,其對耐火材料的要求,根據各部位不同,我們來看下。


新型干法水泥回轉窯用耐火材料
1. 卸料口和卸料帶
主要要求 機械磨損、化學磨損    要求 耐磨性好 化學侵蝕的能力 耐熱震穩定性要強
卸料帶 高鋁磚(Al2O370-80%)鎂鉻磚 尖晶石磚
鞋料口 高鋁磚 剛玉質澆注磚 碳化硅磚
2. 燒成帶 主要要求 高溫熱沖擊 化學侵蝕 要求 耐熱震性能 耐侵蝕 熱態機械強度 鎂鉻磚 直接結合鎂鉻磚
3. 過渡帶 要求 高溫熱沖擊 熱態機械強度 較小彈摸   高鋁磚(Al2O350-80%)直接結合鎂鉻磚 普通的鎂鉻磚 尖晶石磚
4. 分解帶 與預熱帶連接的部位,由于熱應力與化學侵蝕較小,可使用各種質量的黏土磚和鋁磚 與過渡帶連接的部位,重要采用 高鋁磚(Al2O350-60%) 普通的鎂鉻磚 尖晶石磚
5. 預熱帶 耐堿性------耐堿的隔熱磚
耐熱------耐堿的隔熱澆注磚
6. 預熱器系統 耐堿   預熱器及分解爐的直通、錐體部分及連接管道,采用耐堿的黏土磚、硅鋁制的耐磨磚并加隔熱復合層 隔熱 頂蓋:采用火硅掛頂,背襯礦棉,可用澆注料
7. 冷卻系統:
蓖式冷卻機:輕質澆注料 隔熱磚 隔熱板材
下料喉部(高溫區):普通的鎂鉻磚 高鋁磚
中、低溫區:鋁磚
水泥回轉窯停窯操作規范:
1、當下料量減少到一定程度,料倉內氫氧化鋁排空后停止下料,繼續燒窯灰。
2、停窯前4h應減少下料量,要減少燃料及前后風,并嚴格控制窯尾溫度。
3、窯尾溫度降至150℃時,換上事故點擊轉窯,并停止窯螺旋。
4、熱風溫度降至160℃時,停鼓風機、排風機、電收塵、關閉前后風門


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